時間:2018-01-29 16:28:57 來源:金屬鎂回轉窯 瀏覽次數(shù):1538
金屬鎂回轉窯介紹
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金屬鎂具有密度低,比強度、比剛度高,阻尼減振降噪能力強、電磁屏蔽性能優(yōu)異,抗輻射,磨擦時不起火花,熱中子捕獲截面小,液態(tài)成形性能優(yōu)越,易于回收。再金屬鎂回轉窯加工后,被應用十分廣泛,幾乎遍及各個領域。另外,金屬鎂的主要用途之一就是作為鋁合金的合金元素,它可以改善材料的強度和抗腐蝕性能。
金屬鎂回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設備類。金屬鎂回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。
金屬鎂回轉窯圖片
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金屬鎂回轉窯工藝流程
(白云石)由破碎機破碎合格的物料(30-40mm),用金屬鎂回轉窯燒結,煅燒成煅白,經(jīng)冷卻機冷卻后再進入球磨機磨成粉,再經(jīng)壓球機壓成球,經(jīng)破碎后與硅鐵粉(含硅75%)和螢石粉(含GaF2)=95%)混合均勻制團,裝入耐熱不銹鋼還原罐內(nèi),置于還原爐中,在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂,經(jīng)過熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。
金屬鎂回轉窯性能特點
1、金屬鎂回轉窯煅燒系統(tǒng)機械設備多,重量大,因此,單位產(chǎn)品耗鋼量較大,投資較高。
2、金屬鎂回轉窯煅燒過程機械化程度較高,操作工藝易于控制,生產(chǎn)處理量大,能夠滿足金屬鎂生產(chǎn)線的生產(chǎn)需求。
3、金屬鎂回轉窯在煅燒過程中,由于物料處于翻滾狀態(tài),受熱均勻,燃燒裝置溫度容易控制,煅燒質(zhì)量好,金屬鎂產(chǎn)品活性度可達350~400ml,而且污染小,有利于獲得高純度金屬鎂。
4、金屬鎂回轉窯煅燒冶金或者活性石灰,單位產(chǎn)品熱耗低,比逆流單筒機械化濕料立窯熱耗低。
5、物料在金屬鎂回轉窯內(nèi)磨損大,產(chǎn)品粉末多,對原料強度有一定要求,有的原料在豎窯中煅燒可得到較好的塊度物料。
金屬鎂回轉窯技術參數(shù)
設計能力 (t/d) |
窯體尺寸 | 產(chǎn)品 | 預熱器 | 冷卻器 | 燃料 | 熱耗 (KJ/KgC30) |
||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
規(guī)格(m) | 有效容積(m²) | 燃燒溫度(℃) | ||||||
150 | Φ2.5×40 | 142 | 1350/1250 | 活性石灰煅燒白云石 | 圓形豎式預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
200 | Φ2.8×42 | 190 | 1350/1250 | 活性石灰煅燒白云石 | 圓形豎式預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
250 | Φ3×46 | 235 | 1350/1250 | 活性石灰煅燒白云石 | 圓形豎式預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
300 | Φ3.2×50 | 292 | 1350/1250 | 活性石灰煅燒白云石 | 圓形豎式預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
350 | Φ3.5×54 | 390 | 1350 | 活性石灰煅燒白云石 | 圓形豎式預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5225 |
400 | Φ3.6×56 | 430 | 1350 | 活性石灰煅燒白云石 | 圓形豎式預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5225 |
500 | Φ3.8×58 | 505 | 1350 | 活性石灰煅燒白云石 | 圓形豎式預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5100 |
600 | Φ4×60Φ4.2×50 | 575/548 | 1350 | 活性石灰煅燒白云石 | 圓形豎式預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5100 |
750 | Φ4.3×58 | 670 | 1350 | 活性石灰煅燒白云石 | 圓形豎式預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 4810 |
800 | Φ4.3×64 | 738 | 1350 | 活性石灰煅燒白云石 | 圓形豎式預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 4810 |
1000 | Φ4.8×68 | 1005 | 1350 | 活性石灰煅燒白云石 | 圓形豎式預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 4810 |