時間:2019-07-03 15:30:08 來源:回轉窯 瀏覽次數:152
回轉窯在運行過程中,會出現電流高的情況。通常回轉窯窯皮厚、窯皮長,窯內過熱等多種原因會導致回轉窯電流高。我們需要分析具體原因是什么,才能找出對應的解決辦法。本文總結了一下幾點解決方法一起來了解一下。
1、煤磨系統的操作
操作人員可以適當提高入磨熱風的溫度,從290℃提高至330℃左右。適當降低煤粉細度,由10%降低至5%左右,進一步提高煤粉質量。
2、對回轉窯的調整
操作人員可以將回轉窯系統進行減料運行,將窯內的原料的195t/h減少至190t/h,減少物料在窯內的填充率。增加煤粉的燃燒空間,環節窯系統的煤粉不充分燃燒的現象。用戶能夠在保證系統物料燒成溫度的前提下,適當減少窯頭煤的用量,禁止頂火逼燒,使窯頭煤粉在窯內能達到燃燒充分。操作人員需要對回轉窯中檔托輪進行適當的調整,緩解中檔托輪受力的狀況。
3、對燃燒器進行調整
(1)操作人員對燃燒器需要經常的清理,這樣能夠避免燃燒器表面結焦,導致火焰形狀變形。
(2)操作人員可以使燃燒器內風調整,將其30%開大至80%,加強內風的擾動,講煤粉與風充分混合后。當火焰逐漸縮短后,使火點前移,能夠加強燒成帶煤粉的燃燒。同時也提高燒成帶的火力強度。
4、進廠原煤的控制
操作人員可以通過對加強進廠原煤的控制,能夠有效防止水分高的原煤入廠。操作人員注意嚴禁在物料現場向原煤堆上噴水,可以從源頭上控制原煤的水分。
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