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三個方面解析回轉窯設備跑生料問題

時間：2017-11-23 08:32:47 來源：瀏覽次數：312

回轉窯設備給用戶企業帶來損失，無外乎回轉窯設備又出現了跑生料的現象了，因為這種現象嚴重的影響到了產品質量，下面小編根據河南宏科重工工程師師傅就回轉窯設備跑生料問題敘述，給大家從跑生料的現象、原因和解決方法三個方面解析。

回轉窯跑生料現象：

1、對于一定生料喂料量，用煤量偏少，熱耗控制偏低，煅燒溫度不夠；

2、結圈或大量窯皮垮落，來料量突然增大，而操作員不知道或沒注意，用煤量和窯速沒有及時調節或判斷有誤；

3、分解爐用煤量偏小，人窯生料分解率偏低，窯用煤量較多但窯內通風不好，燒成帶溫度提不起來；

4、回轉窯產量在偏低范圍內運行，致使預熱器系統塌料頻繁發生；

5、冷卻機一室高壓風機風量太大；

6、大量窯皮垮落，而這種窯皮又比較疏松；

7、主傳電流下降，窯尾溫度下降，燒成帶溫度下降，二、三次風溫急劇上升，篦冷機冷卻風機出口壓力升高，窯內火焰逼、通風不暢，若料粉已跑至篦冷機，會出現窯內火焰模糊。

回轉窯跑生料的原因：

1、窯尾溫度下降過大，喂煤量過少；

2、預熱器塌料，生料涌入燒成帶，竄出窯頭；

3、火頭被生料壓縮，窯頭溫度下降，窯頭負壓波動，窯電流下降，窯內發渾，篦下溫度高，窯頭、冷卻機冒灰。

回轉窯跑生料的處理方法：

1、減喂料，減窯速，適量加煤，加一次風，此時要注意窯內煤粉安全燃燒；

2、當出現跑生料預兆時或跑生料前期，可適當加煤。當跑生料已成事實，窯頭溫度下降較大，宜適當減少喂料喂煤。待電流及燒成帶溫度呈上升趨勢時，即可加料，提高窯速，加料幅度不宜過大。

3、適當降低窯尾拉風，調節內、外風比例，適當關小外風、開大內風，將火焰縮回來。若情況較嚴重，可將煤管適當退出，盡快將燒成帶溫度提起來；

4、調節篦速、冷卻機用風，保持窯內通風順暢；

5、控制好分解爐出口溫度，保證入窯物料預燒良好；

6、待窯電流和燒成帶溫度有上升趨勢，即可考慮加料，但應先加窯速再加料，注意加料、提窯速幅度要小，防止再次跑料，也要防止燒高。

當出現跑生料時，應提高回轉窯轉速并降低窯產，以便生料盡快燒成熟料從系統中排出。解決這個現象后，篦式冷卻機的溫度會逐漸下降，窯的動力電流下降，此時回轉窯生產功能恢復。

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