赤泥的主要化學成分為二氧化硅,氧化鈣,氧化鋁和氧化鐵,均是硅酸鹽水泥生料的主要化學成分。從物相上來看,赤泥含有大量的 -硅酸二鈣,它是水泥的主要物相之一,在生產(chǎn)水泥熟料時能起晶種的作用,有利于水泥的煅燒。山東鋁廠水泥一直堅持赤泥的利用,20世紀90年代進行了赤泥脫堿生產(chǎn)高標號水泥的研究,以降低赤泥含堿,增加配比。近年對燒結(jié)法赤泥的利用在45萬t/a 左右, 水泥分廠長期累計利用赤泥2000 多萬t,到目前為止是綜合利用赤泥量最大的方式。
但是赤泥由于本身所具有的特點,極大的限制了赤泥在水泥生產(chǎn)的中的應(yīng)用。一是赤泥堿含量偏高,難以生產(chǎn)低堿水泥;二是受氧化鋁生產(chǎn)的影響,赤泥成分易產(chǎn)生波動,從而影響水泥生產(chǎn)。這兩方面存在的問題急需解決。
焦作中州鋁廠燒結(jié)法臨盆氧化鋁的工藝前提，經(jīng)由過程現(xiàn)場調(diào)研、實際剖析，對中州鋁廠燒結(jié)法發(fā)生的固廢一赤泥停止物化性質(zhì)剖析，聯(lián)合硅酸鹽水泥臨盆工藝技巧的特色，應(yīng)用X一射線衍射剖析、差熱一掉重綜合熱剖析、紅外光譜剖析和掃描電鏡等多種剖析手腕，對赤泥的膠凝性停止深刻商量。
經(jīng)由過程對赤泥停止機械活化、煅燒熱活化等實驗室辦法處置后，把赤泥作為一種水泥混雜資料，制備赤泥—水泥型混凝土，并對其停止強度、經(jīng)久機能測試剖析。
泥的排放量也年夜幅度上升，赤泥堆存量逐年增長，赤泥的綜合利用不僅有利于推動鋁工業(yè)的健康發(fā)展，但是我們還要看到其中的不足,尤其是赤泥的利用率還很低。大量赤泥的循環(huán)利用尚無經(jīng)濟劃算辦法，目前這也是全國乃至世界性的技術(shù)難題。
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